為了保證防水套管的質(zhì)量要求，正確的工藝設(shè)計(jì)和實(shí)施在防水套管的制造中至關(guān)重要。許多朋友可能知道什么是手藝以及如何做，但讓他完全說(shuō)出手藝是什么總是很有趣的。國(guó)貿(mào)小編整理了這些常見防水套管的加工工藝介紹，供大家參考。

　　1.防水套管的制造應(yīng)從原材料的選擇入手，通過(guò)管坯制造、套管成型、成型、熱處理、表面處理、質(zhì)量檢驗(yàn)等主要工藝環(huán)節(jié)，制造出符合設(shè)計(jì)要求的防水套管。根據(jù)施工圖紙檢查結(jié)構(gòu)墻、板厚度，確定套管長(zhǎng)度。套管直徑比管道直徑大2倍。按嚴(yán)格要求，焊前準(zhǔn)備：厚度小于4mm時(shí)，一側(cè)無(wú)開孔、直接焊接、一次熔透。厚度為4至6 mm的對(duì)接焊縫可在兩側(cè)進(jìn)行焊接，無(wú)需打開接頭。大于6mm，一般為V型或u型、X型坡口。其次，對(duì)焊件和填充絲進(jìn)行脫脂和除銹。

　　2.確保焊接質(zhì)量。焊接參數(shù)：包括焊接電流、鎢直徑、弧長(zhǎng)、電弧電壓、焊接速度、保護(hù)氣流、噴嘴直徑等。焊接電流是決定焊縫成形的關(guān)鍵因素。通常根據(jù)焊件材料、厚度和坡口形狀確定。焊接直徑由焊接電流決定。電流越大，直徑越大。焊接電弧和弧膜，弧長(zhǎng)范圍約為0.5~3mm，對(duì)應(yīng)的電弧電壓為8~10V。焊接速度：選擇時(shí)應(yīng)考慮電流、焊件材料敏感性、焊接位置、操作方式等因素。用鋼尺測(cè)量長(zhǎng)度，并在管道上畫一條切割線。DN150以下的管道可用切割機(jī)切割，DN200以上的管道可用空氣等離子切割機(jī)、管道切割機(jī)或氣割切割。禁止熱切割鍍鋅鋼管。套管切割后，應(yīng)清除切口的卷邊、瘤渣和毛刺，并重新檢查切口的平整度。如有馬蹄形斜口等情況應(yīng)進(jìn)行打磨。

　　3.選擇厚度合格的鋼板，用“沖頭”在鋼板上沖出中心點(diǎn)，然后以套管外徑/2+1mm為翼環(huán)內(nèi)圈半徑，用羅盤畫出翼環(huán)內(nèi)圈線，然后根據(jù)規(guī)范要求的翼環(huán)寬度畫出翼環(huán)外環(huán)線。使用等離子切割機(jī)或氣割切割時(shí)，注意防火，加工現(xiàn)場(chǎng)需要配備合格的滅火設(shè)備。套管與翼環(huán)組裝前，在套管上劃出翼環(huán)安裝線，將打磨好的翼環(huán)放在管道的刻度線上，用電焊固定一點(diǎn)，用角尺調(diào)整翼環(huán)與管道的垂直度，然后以120°的角度共固定三點(diǎn)。

　　4.剛性防水殼體為中部的翼環(huán)，柔性防水殼體在中上游表面設(shè)有兩個(gè)翼環(huán)，背面設(shè)有凸緣和凸緣壓蓋。防水套管的焊接應(yīng)由專業(yè)焊工進(jìn)行，以確保焊接質(zhì)量和成品外觀質(zhì)量。焊接后，翼環(huán)與管道之間的垂直度應(yīng)再次校正。除銹后，外殼內(nèi)部應(yīng)涂?jī)蓪臃冷P漆。

　　防水套管是為了解決一些地下工程需要管道穿墻，通道處有嚴(yán)格的防水要求的問(wèn)題;適用于管道穿墻且不承受管道振動(dòng)和膨脹變形的鑄鐵管道、構(gòu)筑物(建筑物)。適用于管道穿墻空間有限或管道安裝先于結(jié)構(gòu)(建筑物)或管道的結(jié)構(gòu)(建筑物)或管道的更新改造。對(duì)于有設(shè)防要求的區(qū)域，如果采用剛性防水套管，應(yīng)在進(jìn)入池壁或建筑物外墻的管道附近設(shè)置柔性連接。A型適用于鋼管，B型和C型適用于球墨鑄鐵管和鑄鐵管。其他一些結(jié)構(gòu)也需要管道穿過(guò)墻壁。

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