剛性防水套管封堵是要求比較嚴格的一個施工過程，對于整個的工程起很重要的影響，好的防水套管封堵可以減少二次施工的苦惱，接下來跟隨防水套管廠家一起看一下防水套管封堵的辦法和施工步驟。

　　剛性防水套管封堵施工中常見的技術問題

　　1、剛性防水夾套嵌入過程中形成的誤差：在澆筑和振搗池壁混凝土的過程中，造成鋼夾套上下傾斜(造成標高誤差)或左右移位(造成相對位置誤差)，安裝時夾套與穿墻管道之間的間隙大小不均勻。 這將影響到夾套內嵌式密封填料和排污管道的安裝(如反沖洗管和濾池連接管的安裝)。

　　2、穿透外套和墻體的管道均為直管，鋼筋混凝土池壁厚度只有300mm，給填充材料(油麻布、石棉水泥等)的固定和澆筑帶來困難，影響防水效果。

　　剛性防水套管封堵材料的性能要求

　　1.油麻：油麻經提前浸油處理后泛水濕潤，油麻變襠，油麻作為柔性填料，在施工時均勻地接受管道固定面和支撐面的作用力，并使外層填料密實，使外層填料不會落入管腔內。

　　2.石棉：石棉水泥填料是通過在水泥中加入石棉纖維來加強界面的抗震和抗彎強度，使界面具有更大的彈性。

　　3、水泥：采用高標號(水泥標號425號以上)硅酸鹽水泥。

　　4、水：干凈的飲用水。

　　剛性防水套管的安裝和封堵技術措施

　　1、密封前：管道進入套筒前，需要將套筒及管道內部的灰塵、銹跡清理干凈，表面需要無銹跡、無搪瓷、無污垢，清潔干燥。管壁涂上防腐涂料，待防腐涂料干燥后，將管線穿入套管。

　　2、確定標高和安裝中線：檢查套筒的中線和標高，確定管道穿墻的安裝標高或中線位置，對管道穿墻進行定位和放線，調整和固定管道支吊架和坡度。

　　3.穿墻管焊接或點焊螺母鋼：根據核裝間隙，確定焊接鋼筋或圓鋼在穿墻管與套筒中間線的大小(根據相對間隙大小確定，一般采用Ф25mm螺母鋼)和位置(在套筒中的位置與套筒翼環一致)。將25mm螺母鋼焊接或點焊在穿墻管外壁上(螺母鋼的尺寸可調整)。

　　4、襯套底部墊片：墊片用于支撐和固定管道穿墻，襯套底部(靠近襯套外緣穿入管道處10mm以內)的墊片為1~3片(墊片尺寸為50*50mm，厚度根據間隙大小確定)。 墊片尺寸為50*50mm，厚度根據縫隙大小確定)是用來支撐或固定穿墻管道的。

　　5、補充防腐防銹漆：焊接完成后，按原鋼管防銹方法補充防銹漆。

　　6、管道穿墻：安裝位置確定并通過后，用吊裝機將管道調整到安裝位置，然后根據管道設計的坡度和方向，用管道支架或其他管道附件簡陋地固定。

　　7、管道穿墻固定：管道穿墻前，在管道底部或在靠近管道底部20Cm范圍內焊接1-3個鋼板墊片，其厚度大于25個螺栓。 以便于填充密封填料。

　　8、打油麻：將麻紗浸泡在石油瀝青和汽油的混合物中，晾干后再編油麻，油麻辮的厚度應為接口間隙的1.5倍，每根麻辮應重疊100~150mm。錘麻時，將麻辮放在管子底部，從管口逐漸填滿空隙，由下往上收緊，將麻子錘入管子與管子之間的空隙中，一般填滿空隙1~2倍，如果空隙較大，可增加到2~4倍。錘麻時，需要從下往上依次錘擊果實，且需要平整，不能出現不平整。

　　9、石棉水泥密封填料;。

　?、?、估算填料的使用量：石棉水泥攪拌填料攪拌完畢后，應在1小時內完成密封工作，且建議隨拌隨用，所以填料的使用量應根據夾套與穿刺管之間的間隙計算。

　　V=(πD12/4-πD22/4)*1.2

　　d1-套筒公稱直徑，d2-管道公稱直徑，1.2是考慮到沖擊力的系數。

　　(2)、填料的安排：水泥采用高標號(水泥標號425號以上)硅酸鹽水泥、石棉堆、清水。石棉和水泥的重量比為30~20%，水為水泥重量的20%，要加入適量的水，捏好的填料要用雙手抓緊，不出水，或出一點水，松手時，捏好的材料會散開。

　?、勰蠛希簻蕚湟粋€直徑為0.8~1m的塑料碗，放入干燥干凈的石棉，將石棉軟化，使其呈棉狀，按重量比加入水泥，反復攪拌，直至石棉堆與水泥完全混合呈無水狀態，將水倒在混合物上，用手攪拌，使石棉濕潤。 將混合物潤濕，反復試驗，直到用手抓取時成塊狀，落到離地面一米遠的地方就成了填料。

　?、?、填料密封：石棉水泥捏合填料完成后，在1小時內完成密封工作(建議是附帶使用)，由兩人操作，一人填塞，一人用鐵棍凝固，將填料按厚度均勻地填入三遍，之后用鐵錘均勻地錘擊套筒兩側。 并在套筒兩側進行錘擊。

　　10、濕法固化：新澆筑的界面不能直接浸泡在水中或受到振動。將濕土或濕草繩纏繞在套筒口上，澆水固化。固化3~5天，每天澆水2~4次。

　　剛性防水套管穿墻時怎么進行封堵

　　1.在連接管道和進入套筒前，首先對套筒內的異物和鐵銹進行涂刷，然后在管壁上涂刷防腐涂料，待防腐涂料干燥后，將管道穿入套筒，并對管道坡度和支吊架進行調整和固定后，方可進行密封工作。

　　2.用清水沖洗管壁，保證管壁濕潤，然后在套筒中間1/3處灌注細石混凝土(含12%美國膨脹劑)，上下、左右沖擊管子，使之密實。

　　3、二次密封是從墻體外側進行的，方法與密封法相同。

　　4、三次是從墻體內側封堵。

　　樓板套管的密封和封堵過程

　　1.管道安裝完成后，通過球體，經過水流試驗，才能進行密封。地管需要安裝鋼套筒，鋼套筒安裝完畢后，需要比成品面高出20mm;密封方法與下面不裝套筒的密封方法基本相同，但在工藝結束后，將噴頭密封至平整，并制作水封圈)。

　　2、無鋼筋套筒密封法：將洞口邊緣和洞壁挖至原位，清理垃圾、灰塵，用清水洗凈，濕潤24小時以上，再支上?；驋炷＃Ш媚：笤儆们逅匆槐?，然后將細石高出地面一步的混凝土標號 澆筑混凝土(加12%USA膨脹劑)，高度為地板厚度的1/3～1/2，沖壓。

　　3、一次密封48小時后，拆下模板，對形成的孔洞進行充水試驗，如果24小時后漏水、透水不分鐘，可進行二次密封。

　　4、在放置二次封堵前，先在基坑底部及四周涂刷水泥漿，然后澆筑比樓板混凝土標號高一步的細石混凝土(摻入12%美國膨脹劑)，澆筑后比樓板低一厘米。

　　5、二次鉆孔完成后，可在一天內進行澆水試驗，如兩天后無滲漏，則鉆孔工作結束，并將專業瓦工開孔的頂面和底面刷平、打光，可進行下一道工序安裝。

　　如果一次堵塞剛性防水套管后試水滲漏量較大，或二次堵塞后試水滲漏，應將堵塞的混凝土全部挖出重新澆筑，堵孔方法與上述方法相同，直至不漏為止。未通過試水的開口不應進行下一步工作。

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